表面狀態(tài)應(yīng)力主要發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對其疲勞強(qiáng)度有很大的影響。彈簧材料在軋制、拉拔和卷取過程中產(chǎn)生的裂紋、缺陷和疤痕往往是彈簧疲勞斷裂的原因，表面粗糙度越小，應(yīng)力集中越小，疲勞強(qiáng)度越高。


材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞強(qiáng)度降低。在相同的粗糙度下，不同的鋼種和不同的軋制方法，其疲勞降低程度不同。例如，冷態(tài)螺旋彈簧的還原度小于熱態(tài)螺旋彈簧的還原度。


因為鋼制熱態(tài)螺旋彈簧及其熱處理加熱后，彈簧材料表面變得粗糙，由于氧化而發(fā)生脫碳，因此彈簧的疲勞強(qiáng)度降低。材料表面的研磨、壓制、拋丸和軋制?？梢蕴岣邚椈傻钠趶?qiáng)度。